企業(yè)的核心在于其質(zhì)量，而質(zhì)量本身則決定了企業(yè)的盈利能力。因此在鈑金加工過程中要從客戶的角度出發(fā)。鈑金加工領(lǐng)域同樣如此，只有那些高效且高品質(zhì)的鈑金制品才是我們客戶的真正追求。所以說，在鈑金加工過程中要不斷地提高自身的技術(shù)水平，才能更好地為客戶服務(wù)，為國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

我們的任務(wù)是站在客戶的立場，深入思考他們的需求和想法。怎樣提高工作效率和生產(chǎn)效率呢？在鈑金加工過程中，我們應(yīng)該如何提高其加工質(zhì)量呢？恒宇泰的小編今天想和大家分享的是這個(gè)話題。

一、與操作人員有關(guān)的因素

任何由操作人員主導(dǎo)的工序產(chǎn)生的缺陷，都可以通過可控制的措施來防止這些缺陷的產(chǎn)生:

1、強(qiáng)化“以質(zhì)量為先、以用戶為中心”的質(zhì)量觀念教育，并確立完善的質(zhì)量責(zé)任體系；

2、制定清晰且詳盡的操作步驟——強(qiáng)化各個(gè)工序的專業(yè)培訓(xùn)，并發(fā)放相應(yīng)的操作合格證書；

3、強(qiáng)化“三檢”任務(wù)，并適當(dāng)提高檢驗(yàn)頻率，這也包括自我檢查；

二、關(guān)于機(jī)器的因素，主要的控制手段包括:

1、我們需要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作，定期檢查設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能指標(biāo)，并在設(shè)備的關(guān)鍵部位實(shí)施日點(diǎn)檢查制度，特別是對(duì)工序中的質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格控制；

2、我們采納了首次檢驗(yàn)的制度，以確認(rèn)定位或定量設(shè)備的調(diào)整程度，例如折彎機(jī)后的擋料BG的一次定位精度補(bǔ)償；

3、建議盡量采用數(shù)控機(jī)床，以降低對(duì)工人操作穩(wěn)定性的依賴；

4、我們正在逐漸構(gòu)建TPM管理體系，這意味著通過創(chuàng)建一個(gè)全系統(tǒng)員工共同參與的生產(chǎn)和維護(hù)活動(dòng)，確保設(shè)備的性能達(dá)到最佳狀態(tài)。

三、關(guān)于鈑金的加工技術(shù)工藝方法涵蓋了工藝流程的組織、各個(gè)工藝之間的連接、選擇加工手段（例如選擇加工環(huán)境條件、配置工藝裝備、確定工藝參數(shù)）以及編制工序加工指導(dǎo)文件（如工藝流程卡、機(jī)床操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、工序質(zhì)量分析表等）。工藝方法對(duì)工序質(zhì)量的影響主要源于三個(gè)方面：首先是制定加工方法，其次是選擇的工藝參數(shù)和工藝裝備的正確性和合理性；其次，我們必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝方法；三是正確地組織生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)技術(shù)工作。第三點(diǎn)是各部門之間對(duì)工藝執(zhí)行的監(jiān)控。